瓶盖模具厂解析其在加工时会遇到哪些问题

塑料瓶盖模具在加工经常常会呈现很多的现象与问题，今天，随甘肃吹瓶模具厂就来对这些问题来进行具体的原因分析！

问题一：塑料瓶盖上呈现熔接痕

原因分析

1、工艺要素：料管温度或热流道温度太低，熔体塑化不完全；模具温度太低，导致熔炼流速减慢，冷却过快，两股料流相遇时已无法有效地进行熔合；塑料瓶盖的壁厚太薄，充模困难，由此加大了模具中的溶体温差。

2、资料要素：质料中有水分，在注射过程中转化为气体的话，会影响料流的熔合效果。

3、模具要素：浇口规划不合理，浇口方位要尽量避免开设在嵌件、孔洞的周围；模具困气，使得型腔中的气体无法排出，当两股料流进行汇合时，影响其熔合效果。

问题二：塑料瓶盖的外表形成气泡和真空泡

原因分析

1、工艺要素：注射速度太快，使熔融塑料受大剪切效果而分化，发生气体；注射压力和保压缺乏，使熔料与型腔外表未紧贴，不利于空气的排出；产品局部冷却太快，收缩不均，尤其是塑料瓶盖壁厚较大时，其外表冷却速度比中心部位要快，因此在冷却的过程中，中心部位的塑料边缩小变向外表扩张，在充填缺乏时，简单形成真气泡。

2、资料要素：质料有水分的话，就会导致塑料瓶盖的外表形成气泡和真空泡。

3、模具要素：或许有模具困气的状况，应保养模具或增加排气槽。

问题三：塑料瓶盖的浇口处呈现预料，并有刺手的感觉

原因分析

1、工艺要素：模具温度太低，使得制品冷却过快，脱模时将流道中的熔料强行带出；保压压力太大和保压时间太长，有或许会将浇口、流道上的冷料注入到塑料瓶盖中，使浇口方位上呈现冷料；浇口或许呈现了阻塞的状况。

2、模具要素：因浇口规划不合理而导致这类问题的呈现，应适当改小模具浇口的口径。

问题四：塑料瓶盖的浇口处呈现拉丝现象

原因分析：温度太高，使得制品冷却速度比较慢；冷却时间不够也会导致这类现象的呈现。

以上就是甘肃吹瓶模具厂解析瓶盖其在加工时会遇到的问题及原因分析，如有疑问请访问我们的官网兰州东峰塑料加工厂。